公司產(chǎn)品主要特點為高精度、高難度，在五金沖壓加工、精密沖壓模具制造、齒輪精沖加工、連續(xù)冷擠壓、連續(xù)拉深、汽車鈑金成型、雙帶料沖壓加工、模內(nèi)自動鉚接等沖壓模具制造和沖壓加工，以及工業(yè)機器人集成應用領(lǐng)域，積累了較為豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
NEWSKY擁有高精度的沖壓模具制造設備和伺服沖壓加工能力，現(xiàn)有OKAMOTO平面磨床（0.0001進給）、SODICK慢走絲線切割，KOMATSU伺服沖床（下死點精度±0.01）、MITUITOYO三次元測量儀等設備，同時具備鈑金展開、鈑金分析、沖壓模具制造能力，為讓顧客更好的了解NEWSKY的制造技術(shù)，現(xiàn)將NEWSKY的技術(shù)特長進行歸納和總結(jié)。
NEWSKY 沖壓模具制造與五金沖壓加工技術(shù)一覽表
| 項目 | 模具類型 | 產(chǎn)品特點 | NEWSKY技術(shù)特點 |
| 沖壓模具制造 | 端子、彈片類連續(xù)模 |
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| 超薄材料沖壓模具 | 最小材料厚度0.01mm | 通過精密研磨等加工技術(shù)，控制沖裁間隙 |
| 微細沖壓模具 | 產(chǎn)品最小尺寸2mm*2mm | 通過精密研磨及慢走絲線割加工技術(shù)，實現(xiàn)微細沖壓模具制造 |
| 連續(xù)拉深模具 | 如馬達外殼連續(xù)拉深 | 通過有限元分析，有效縮短拉深模具設計周期，提高模具質(zhì)量 |
| 變薄拉深模具 | 如動力電池外殼的拉深 | 通過有限元分析，有效縮短拉深模具設計周期，提高模具質(zhì)量 |
| 連續(xù)冷擠壓模具 | 可替代車銑等機械加工，降低產(chǎn)品加工成本 | 通過有限元分析，實現(xiàn)普通沖床的連續(xù)冷擠壓 |
| 精沖模具 | 提高切斷面質(zhì)量，替代車銑等機械加工 | 利用自行開發(fā)的液壓精沖模架，實現(xiàn)普通沖床的精沖加工 |
| 汽車沖壓件 | 最大設備300T | 可通過有限元分析，提高模具質(zhì)量，縮短模具制造周期 |
| 雙料帶模具 | 雙料帶模具 | 實現(xiàn)模內(nèi)鉚接，貼膜等技術(shù)，降低后期二次加工成本 |
| 端子、彈片沖壓加工 |
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| 超薄零件沖壓加工 | 最小材料厚度0.01mm | 通過模具技術(shù)，可實現(xiàn)厚度0.01以上的薄料精密沖壓加工 |
| 五金沖壓加工 | 微細沖壓加工 | 產(chǎn)品最小尺寸2mm*2mm | 通過模具技術(shù)，可實現(xiàn)微細零件的沖壓加工 |
| 連續(xù)拉深加工 |
| 通過模具技術(shù)，可實現(xiàn)連續(xù)拉深沖壓加工 |
| 連續(xù)冷擠壓加工 | 臺階、沉孔、凸臺、體積成型等，可替代車銑加工 | 通過伺服沖壓加工，實現(xiàn)零件的臺階、沉孔、體積成型等加工 |
| 精沖加工 | 提高切斷面質(zhì)量，實現(xiàn)切斷面90%以上的光亮帶 | 利用精沖液壓模架及精沖模具技術(shù)，可實現(xiàn)無塌角、無破斷面沖壓加工 |
| 自動化 | 精密諧波減速器制造 | 自主研發(fā)項目 | 目前未研發(fā)階段，預計16年底實現(xiàn)小批量生產(chǎn) |
| 機器人集成應用 | 可應用EPSON、安川等機器人 | 可對目前生產(chǎn)線進行機器替換人的系統(tǒng)改造 |
| 自動化設備研發(fā) | 以鉚接、攻牙、電子裝配等為主 | 可為客戶提供自動化改造方案 |
注：對于較低精度要求的普通沖裁件，如機箱鈑金件、單沖加工等，由于內(nèi)部加工習慣原因?qū)е录庸こ杀据^高，因此不具備明顯的競爭力，請了解。
